建筑专业实习日记

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项次    项          目    允许偏差 (mm)    检验方法 
1    钢筋笼主筋间距    ±10    尺量检查 
2    钢筋笼箍筋间距    ±20    尺量检查 
3    钢筋笼直径    ±10    尺量检查 
4    钢筋笼长度    ±50    尺量检查 
5    桩位中心轴线    ±10    拉线和尺量检查 
6    桩孔垂直度    3‰L，且不大于50    吊线和尺量检查 
7    桩身直径    ±10    尺量检查 
8    桩底标高    ±10    尺量检查 
注：L为桩长。 

20xx年8月11日 晴   混 凝 土 灌 注 桩 
这几天师父把他的有关混凝土灌注桩的知识沁囊相受。 
应注意的质量问题： 
1、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。 
 2、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 
 3、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。 
 4、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。 
 5、 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。 
 6、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 
 7、孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 
 8、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。 
 9、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。 

20xx年8月12日 晴  基 础 回 填 土 
今天在路上看到了一些工程在人工回填土，就根据相关知识请教了师父。 
工艺流程： 
1、填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净。 
2、回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。冲击式/蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm。每层铺摊后，随之耙平。 
3、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 
4、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.0m。 
5、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。 
6、回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。 
7、如果由于气候寒冷所制，回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％，其中冻土块体积不得超过填土总体积的15％，其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布，逐层压（夯）实。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。 

20xx年8月13日 晴   基 础 回 填 土 
师父继续相我传授了有关基础回填土的知识。 
一、质量标准 
1、基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 
2、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 
二、成品保护 
1、施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。 
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 
3、基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 
三、应注意的质量问题 
1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。 
2、回填土夯压不密实，应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。 

20xx年8月14日 晴   砌 基 础 砖 
今天把有关基础的知识深化了一步，知道不止有砼基础，还有砖砌基础，并就相关知识请教了师父。 
操作工艺 
（１）拌制砂浆： 
1、砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2％以内；砂和掺合料等精确度控制在±5％以内。 
2、砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间，不得少于1.5分钟。 
3、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。 
4、每一楼层、基础均按一个楼层或每250立方米砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 
（2）确定组砌方法： 
1、组砌方法应确定正确，一般采用满丁满条排砖法。 
2、砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌入缝的方法。 
（3）排砖撂底 
1、基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。 
2、大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，以此类推。 

20xx年8月15日 晴    砌 基 础 砖 
今天继续请教有关砌基础砖的相关知识。 
（4）砌筑： 
1、砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。 
2、基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。 
3、基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线，24墙外手挂线，37墙以上应双面挂线。 
4、基础墙上，承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑。立缝碰头灰要打严实。挑檐砖层的标高必须正确。 
5、基础墙上的各种预留洞口及预埋件，以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留置。避免后凿墙打洞，影响墙体质量。 
6、沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净。 
7、安装管沟和预留洞的过梁，其标高、型号位置必须准确，底灰饱满，如坐灰超过20mm厚时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搭墙长度应一致。 
8、抹防潮层：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。随即抹防水砂浆。 
（5）冬季施工 
1、砂浆：宜采用普通硅酸盐水泥拌制；砂子中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。 

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