防盗安全门通用技术条件GB17565-1998
≤
5.3.7门框与门扇之间或其他部位可以安装防闯装置,装置本身及连接强度应可抵抗30kg沙袋的9次冲击而不产生断裂或脱落。
5.3.8门扇在30kg沙袋软冲击载荷作用9次后,不应产生大于5mm的凹变形。
5.3.9栅栏式防盗安全门水平或垂直方向的栅栏间隔不应大于60mm,u单个栅栏最大面积不应超过250mmX60mm。
5.3.10栅栏式防盗安全门安装锁具的钢制面板厚度不应小于4mm,其沿门扇高度方向的最小尺寸不应小于300,沿门扇宽度方向的尺寸应可保证与门扇框架整体连接。
5.4门铰链
5.4.1门铰链应能支撑住门体重量,门在开启90º过程中,门体不应产生倾斜、门铰轴线不应产生大于2mm位移。
5.4.2门铰链应转达动灵活,在49N拉力作用下门体可灵活转动90º。折叠门扇(或根)的铰链在49N力作用下,应可收缩开启,其整体动作就应一致。门扇折叠后,其相临两扇面的高低差值不应大于2mm。
5.4.3门铰链在强度上应可承受使用普通机械手工工具对铰链实施冲击、錾切破坏时传给铰链的冲击力和撬扒力矩,在规定的时间内,门铰链应无断裂现象。采用焊接进,焊接不得高于铰链表面。
5.4.4门铰与门扇的连接处,在6000N压力作用下,力的作用方向为门的开启方向,门框与门扇之间不应产生大于8mm的位移,门扇面不应产生大于5mm的凹变形。
5.5门锁
5.5.1机械防盗锁
防盗安全门上安装的门锁最低应符全GA/T73中A级别机械防盗锁的技术要求。图纸上应标明选用的机械防盗锁的产品型号和制造厂名称。
5.5.2电子密码锁
5.5.2.1电子密码锁输入开启密码前,可以设有开启程序,该程序应简短、可靠、易记,并可定期或非定期更改。门被关闭后,电子密码锁即应进入锁闭状态。
5.5.2.2电子密码在感应不大于100N撞击力的激励时,不产生误动作和损坏现象。
5.5.2.3电子密码锁设有时间密码时,在24h的工作期间内,其开启时间的准确度不应超过±2min。
5.5.2.4如果是采用改变接线位置来更换电子密码锁的密码是,其接插件的插件耐久性应可达到6000次不出故障。焊接引出线或接插件引出线在49N拉力作用下持续1min,不能产生断线、脱焊和接触不良现象。如果用密码改变密码,其密码盘在6000次按键动作中不应出现故障。
5.5.2.5连续三次输入错误密码时,电子密码锁应能触发报警。在报警状态,电子密码锁处于不解码状态。电子密码锁失效、断电时,应有紧急开启手段。
5.6防破坏
防盗安全门在普通机械手工工具、便携式电动工具等相互配合作用下,在A级、B级、C级规定的净工作时间内,应该不能打开门或切割出一个穿透门体的615cm2的开口。
5.7报警装置
5.7.1防盗安全门可以安装报警装置,其安装位置应不易遭受外部破坏,且不影响门的开启。
5.7.2报盗信号显示可为两种形式,即本地声音报警或接入报警传输网络。
5.7.3门扇及门框遭受下列方式之一的入侵攻击时,报警装置应在30s内发出报警信号。每次报警时间不应少于1min。
a)门体遭受300N以上的冲击力;
b)金属敲击门扇、门框的声级大于100dB(A)。
5.7.4C级防盗安全门的报警装置还应对下列方式之一的入侵攻击产生报警信号。
a)火焰切割门扇金属;
b)用钥匙连续开启锁具时间超过100s
5.5.2.2电子密码在感应不大于100N撞击力的激励时,不产生误动作和损坏现象。
5.8电源
5.8.1报警装置或电子密码锁用一次或二次电池供电,当工作电压下降到额定值的80%、或产品规定值时,应有欠压报警指示。
5.8.2电源电压在额定值的85%-110%范围内变化时,报警装置应能正常工作。
5.9电气安全要求
5.9.1防盗安全门上使用交流电源时,其电源引入端子与外壳或金属门体之间的绝缘电阻在正常环境条件下不小于200MΩ,湿热条件下不小于5MΩ。
5.9.2防盗安全门上使用交流电源时,其电源引入端与外壳或金属门体之间应能承受5Hz、2KV交流电压的抗电试验,历时1min应无击空和飞弧现象。
6试验准备
6.1试验人员
6.1.1试验人员应有开启门锁、门体的专门技能。试验人员应研究防盗门的技术图纸、所用材料特性。针对其薄弱环节确定试验先后顺序及试验具体部位。
6.1.2由两名试验人员组成破坏性开启试验小组。试验小组根据产品具体情况确定试验样件制作与试验条件。进行防盗门破坏试验时,两名试验人员应轮流进行。
6.2试验样件
6.2.1试验样件应与整机产品某部位在结构、材料及尺寸上相一致,每一个试验部位的试验件数量为1-3件,由试验小组确定。
6.2.2试验样件在设计、制造时,应充分考虑试验设备对试验样件的装、卡要求,装、卡不应影响试验样件的等效性。
6.2.3试验样品安装
防盗安全门要按照实际要求安装在门体试验设备上或专用的试验固定支架上,然后进行功能检查和其他试验。
7.试验方法
7.1破坏试验
防盗安全门至少应进行以下破坏试验:
钻掉锁芯,用螺丝刀转达动锁体,打开门或推动折叠门;
A)钻掉锁芯,用螺丝刀转动锁体,打开门或推动推叠门;
B)用钢锯锯割、錾切栅栏门的栅条、用长錾子錾切锁体,用撬棍子撬断锁体连接件;
C)锉磨、冲錾折叠门铰链、铆钉,撬扒折叠门扇缝,试图拆除折叠门扇;
D)钻、錾门框铰链处,用扁刃撬扒工具拆卸门铰链;
E)用套筒或类似扳动工具对门把手施动扭矩,以图震开、冲断锁体内的锁定档块或铆钉;
F)用钻切、锯、錾、撬、撕等方法,试图在门扇上打开一个615cm2的穿透门扇的开口;
G)錾掉门框锁定点处的金属,在锁定点的上、下间隙伸进撬扒工具,试图松开锁舌。
试验结果应符合5.1.4、5.2、5.4.3、5.5和5.7的要求。
7.2外观及尺寸检查
对外观及尺寸进行检查进,应使用以下量具:
钢卷尺、钢板尺、厚薄规,刻度值为0.02mm>的游标卡尺
深度尺,300mm以上直角尺,长度为1m钢制平尺。
7.2.1表面处理检查
在入库时间超过15d的产品中,用目视和刮掉局部表面处理层的方法检查处理质量,检查结果应符合5.1.1的要求。
7.2.2间隙检查
用厚薄规插进门扇与门框之间的间隙,插进门扇与门框在贴全面的间隙,以最大插进厚度作为间隙值,测量结果应符合5.3.2-5.3.5的要求。
7.2.3尺寸测量
使用适宜的量具测量门框、门扇两对角线尺寸、门框、门扇高度尺寸按图书馆1A-A和B-B位置测量,宽度尺寸按图1C-C和D-D位置测量,门扇厚度的测量位置按图示贺圆圈所标定的位置进行。以栅栏中心线为基准,测试栅栏门的栅栏间隔和单个栅栏面积,测量框、扇搭接宽度,框、扇间隙及栅栏门安装锁具的钢制面板,测试结果应符合5.3.1、5.3.3、5.3.5、5.3.6、5.3.9、5.3.10和产品图纸的精度要求。
测量结果应符合5.3.2-5.3.5的要求。
7.3门铰链试验
7.3.1门铰链受力稳定性
将门扇分别打开30°、60°、90°,门扇应能分别稳定停住。分别从30°、60°、90°角将门扇关闭检查铰链部分是否有窜动。检查结果应符合5.4.1的要求。
7.3.2门铰链转动试验
将弹簧拉力装置装卡在门把手上,通过弹簧拉力装置施加49N拉力,将门拉开;将弹簧拉力装置装卡在门的反方向,施加49N拉力,将门关闭。试验结果应符合5.4.2的要求。
7.3.3折叠门相邻扇(根)不平度
折叠式防盗安全门压缩折叠后,用深度尺测量相邻扇(根)的高度差值,测量结果应符合5.4.2的要求。
7.3.4门铰链破坏试验
按5.4.3规定的工具,由一名试验人员实施人工破坏试验。试验结果应符合5.4.3的要求。
7.3.5门铰链与门扇连接强度试验
用20mmχ50mmχ100mm的钢质压板,按图2位置放置,在压板上逐渐加静压力到6000N,并保持1min,检查框、扇之间的相对位移及门扇凹变形。试验结果应符合5.4.4的要求。
将防盗安全门安装在门体试验设备上,吊架横梁连接1500mm长的绳索,绳索端连结30kg重的球形沙袋作为悬摆,悬摆位置与落点的高度差值为800mm(如图3所示)。球形沙袋落点为门扇下一步1/3部位和所有的锁定点处,试验时每个落点冲击9次,每次冲击间隔时间为1min,一般应按落点位置决定试验样品数量。试验结果应符合5.3.7和5.3.8的要求(作5.3.7试验时,门锁应开启)。
7.5电子密码锁试验
7.5.1操作试验
按照电子密码锁的正常开启程序,进行5次开启试验,对专用程序应进行5次正确输入,5次错误输入试验;关闭门体,检查电子密码锁的状态;更换10次电子密码进行开启试验;修改专用程序5次,按试验选定的电子密码进行开启试验。试验结果应符合5.5.2.1要求。
7.5.2抗撞击试验
将电子密码锁及键盘或其他密码操作装置固定在50mm厚木板上,让电子密码锁处于加电状态,在键盘防护外壳四周用板长45.mm的1.2kg锤头敲击5min,使用测量装置监测其撞击力不大于100N,进电子密码锁功能试验。试验结果应符合5.5.2.2要求。
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