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XX厂5S实施方案

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   XX厂5S管理实施方案
     按照20xx年全厂工作计划,为保证5S活动的顺利有效实施,结合实际,特制定本方案。
  一、5S推行的方针目标:
  (一)叫响三句话:
  1、把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不容易;
  2、每天的事情每天做,自己的事情自己做;
  3、做正确的事,正确地做事。
  (二)实现一个目标:
   强化基础管理,提升全员品质。
  二、5S推行的准备阶段
  (一)   召开动员大会,表达推行5S活动的决心,统一员工思想。
  (二)  成立5S管理活动推行领导小组,负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。
  (三)   宣传造势,教育训练
  1、  通过张贴标语、宣传5S的基本知识,营造起动5S的良好氛围;
  2、  组织全公司员工系统学习5S的VCD教材,进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用,营造全员参与的浓厚氛围;
  3、  开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动,进一步提升5S活动的影响力。
  三、5S的实施评价阶段
  (一)
      整理阶段
  (3月1日至3月31日为实施阶段,以后为保持和循环改善阶段)
  1、整理的推行要领
  (1)对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;
  (2)制定“要”和“不要”的判别基准;
  (3)按照基准清除不要的物品;
  (4)制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品;
  (5)每日自我检查,循环整理。
  2、整理的范围:
  (1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理;
  (2)电子文件夹的整理
  (3)工具箱、仓库、货架、储物间等的整理
  (4)工作流程、工作行为的整理 3 、整理的检查考核表
  
   项次
   查检项目
   检查状况
   评分标准
   得分
   1
   通道
   有很多东西,或脏乱
   0
    
   虽能通行,但要避开,不能正常通行
   1
    
   摆放的物品超出通道
   2
    
   超出通道,但有警示牌
   3
    
   畅通,整洁
   4
    
   2
   工作场所的设备
   一个月以上未用的物品杂乱堆放
   0
    
   角落放置不必要的东西
   1
    
   放半个月以后要用的东西,且紊乱
   2
    
   一周内要用,且整理好
   3
    
   3日内使用,且整理很好
   4
    
   3
   办公桌(作业台)上下及屉
   不使用的物品杂乱堆放
   0
    
   半个月才用一次的也有
   1
    
   一周内要用,但过量
   2
    
   当日使用,但杂乱
   3
    
   桌面及抽屉内之物品均为当日使用,且整齐
   4
    
   4
   料架
   杂乱存放不使用的物品
   0
    
   料架破旧,缺乏整理
   1
    
   摆放不使用的物品,但较整齐
   2
    
   料架上的物品整齐摆放
   3
    
   摆放物为近日用,很整齐
   4
    
   5
   仓库
   塞满东西,人不易行走
   0
    
   东西杂乱摆放
   1
    
   有定位规定,但没被严格遵守
   2
    
   有定位,有管理,但进出不方便
   3
    
   6
   计算机文件夹
   私人文件与公用文件混杂,无用、重复、过期文件充斥其间
   0
    
   有所整理,但较为紊乱
   1
    
   文件按照分类进行存储,排列较为整齐
   2
    
   文件归类整齐,标识明确,易于查找,且对重要的旧文件进行备份
   3
    
   合计
    
    
  (二) 整顿阶段( 4 月 1 日至 4 月 31 日为实施阶段,以后为保持和持续改善阶段)
   1 、整顿的推行要领
  (1)彻底地进行整理
  (2)确定放置场所
  (3)规定摆放方法
  (4)进行标识
  (5)大量使用“目视管理”
   2 、整顿的要求
   一目了然,取用快捷。
   3 、整顿的检查考核表
  
   项次
   查检项目
   检查状况
   评分标准
   得分
   1
   设备
   机器
   仪器
   破损不堪,不能使用,杂乱放置
   0
    
   不能使用的集中在一起
   1
    
   能使用、较脏乱
   2
    
   能使用,有保养,但不整齐
   3
    
   摆放整齐、干净,呈最佳状态
   4
    
   2
   工具
   不能用的工具杂放着
   0
    
   勉强可用的工具多
   1
    
   均为可用工具,但缺乏保养
   2
    
   工具有保养,有定位放置
   3
    
   工具采用目视管理
   4
    
   3
   零件
   不良品与良品堆放一起
   0
    
   不良品虽没及时处理,但有区分及标示
   1
    
   只有良品,但保管方法不好
   2
    
   保管有定位标示
   3
    
   保管有定位,有图示,任何人都很清楚
   4
    
   4
   图纸
   作业标示书
   过期与正使用的物品杂放在一起
   0
    
   不是最新的,且随意摆放
   1
    
   是最新的,但随意摆放
   2
    
   有卷宗保管,但无次序
   3
    
   有目录、次序、且整齐,任何人很快能使用
   4
    
   5
   文件
   档案
   零乱放置,使用时没法找
   0
    
   虽显零乱,但可以找得到
   1
    
   共同文件被定位,集中保管
   2
    
   以机器处理而容易检索
   3
    
   明确定位,使用目视管理,任何人都能使用
   4
    
   合计
    
    
  (三)清扫阶段( 4 月 1 日至 5 月 31 日为实施改善阶段,以后为保持和持续改善阶段)
  1、
     清扫的推行要领
  (1)
   建立清扫责任区
  (2)
   每个员工在工作岗位及责任区范围内(包括一切的物品与机器设备)进行彻底的清扫
  (3)
   对清扫过程中发现的问题及时进行整修
  (4)
   查明污垢的发生源,予以杜绝或隔离
  (5)
   制订相关的清扫标准作为规范,明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目
  2、
     清扫的检查考核表
  
   项次
   查检项目
   检查状况
   评分标准
   得分
   1
   通道
   有烟蒂、纸屑、铁屑,其他杂物
   0
    
   虽无脏物,但地面不平整
   1
    
   有水污、灰尘
   2
    
   早上有清扫
   3
    
   使用拖把、并定期打蜡、很光亮
   4
    
   2
   作业场所
   有烟蒂、纸屑、铁屑,其他杂物
   0
    
   虽无脏物,但地面不平整
   1
    
   有水污、灰尘
   2
    
   零件、材料、包装材料存放不妥
   3
    
   使用拖把、并定期打蜡、很光亮
   4
    
   3
   办公桌
   作业台
   文件、工具、零件很脏乱
   0
    
   桌面、作业台布满灰尘

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