XX厂5S实施方案

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　　 XX厂5S管理实施方案
　　   按照20xx年全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。
　　一、5S推行的方针目标：
　　（一）叫响三句话：
　　1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；
　　2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；
　　3、做正确的事，正确地做事。
　　（二）实现一个目标：
　　 强化基础管理，提升全员品质。
　　二、5S推行的准备阶段
　　（一）   召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。
　　（二）  成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。
　　（三）   宣传造势，教育训练
　　1、  通过张贴标语、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围；
　　2、  组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围；
　　3、  开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。
　　三、5S的实施评价阶段
　　（一）
　　    整理阶段
　　（3月1日至3月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）
　　1、整理的推行要领
　　（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
　　（2）制定“要”和“不要”的判别基准；
　　（3）按照基准清除不要的物品；
　　（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；
　　（5）每日自我检查，循环整理。
　　2、整理的范围：
　　（1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；
　　（2）电子文件夹的整理
　　（3）工具箱、仓库、货架、储物间等的整理
　　（4）工作流程、工作行为的整理 3 、整理的检查考核表
　　
　　 项次
　　 查检项目
　　 检查状况
　　 评分标准
　　 得分
　　 1
　　 通道
　　 有很多东西，或脏乱
　　 0
　　  
　　 虽能通行，但要避开，不能正常通行
　　 1
　　  
　　 摆放的物品超出通道
　　 2
　　  
　　 超出通道，但有警示牌
　　 3
　　  
　　 畅通，整洁
　　 4
　　  
　　 2
　　 工作场所的设备
　　 一个月以上未用的物品杂乱堆放
　　 0
　　  
　　 角落放置不必要的东西
　　 1
　　  
　　 放半个月以后要用的东西，且紊乱
　　 2
　　  
　　 一周内要用，且整理好
　　 3
　　  
　　 3日内使用，且整理很好
　　 4
　　  
　　 3
　　 办公桌（作业台）上下及屉
　　 不使用的物品杂乱堆放
　　 0
　　  
　　 半个月才用一次的也有
　　 1
　　  
　　 一周内要用，但过量
　　 2
　　  
　　 当日使用，但杂乱
　　 3
　　  
　　 桌面及抽屉内之物品均为当日使用，且整齐
　　 4
　　  
　　 4
　　 料架
　　 杂乱存放不使用的物品
　　 0
　　  
　　 料架破旧，缺乏整理
　　 1
　　  
　　 摆放不使用的物品，但较整齐
　　 2
　　  
　　 料架上的物品整齐摆放
　　 3
　　  
　　 摆放物为近日用，很整齐
　　 4
　　  
　　 5
　　 仓库
　　 塞满东西，人不易行走
　　 0
　　  
　　 东西杂乱摆放
　　 1
　　  
　　 有定位规定，但没被严格遵守
　　 2
　　  
　　 有定位，有管理，但进出不方便
　　 3
　　  
　　 6
　　 计算机文件夹
　　 私人文件与公用文件混杂，无用、重复、过期文件充斥其间
　　 0
　　  
　　 有所整理，但较为紊乱
　　 1
　　  
　　 文件按照分类进行存储，排列较为整齐
　　 2
　　  
　　 文件归类整齐，标识明确，易于查找，且对重要的旧文件进行备份
　　 3
　　  
　　 合计
　　  
　　  
　　（二） 整顿阶段（ 4 月 1 日至 4 月 31 日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段）
　　 1 、整顿的推行要领
　　（1）彻底地进行整理
　　（2）确定放置场所
　　（3）规定摆放方法
　　（4）进行标识
　　（5）大量使用“目视管理”
　　 2 、整顿的要求
　　 一目了然，取用快捷。
　　 3 、整顿的检查考核表
　　
　　 项次
　　 查检项目
　　 检查状况
　　 评分标准
　　 得分
　　 1
　　 设备
　　 机器
　　 仪器
　　 破损不堪，不能使用，杂乱放置
　　 0
　　  
　　 不能使用的集中在一起
　　 1
　　  
　　 能使用、较脏乱
　　 2
　　  
　　 能使用，有保养，但不整齐
　　 3
　　  
　　 摆放整齐、干净，呈最佳状态
　　 4
　　  
　　 2
　　 工具
　　 不能用的工具杂放着
　　 0
　　  
　　 勉强可用的工具多
　　 1
　　  
　　 均为可用工具，但缺乏保养
　　 2
　　  
　　 工具有保养，有定位放置
　　 3
　　  
　　 工具采用目视管理
　　 4
　　  
　　 3
　　 零件
　　 不良品与良品堆放一起
　　 0
　　  
　　 不良品虽没及时处理，但有区分及标示
　　 1
　　  
　　 只有良品，但保管方法不好
　　 2
　　  
　　 保管有定位标示
　　 3
　　  
　　 保管有定位，有图示，任何人都很清楚
　　 4
　　  
　　 4
　　 图纸
　　 作业标示书
　　 过期与正使用的物品杂放在一起
　　 0
　　  
　　 不是最新的，且随意摆放
　　 1
　　  
　　 是最新的，但随意摆放
　　 2
　　  
　　 有卷宗保管，但无次序
　　 3
　　  
　　 有目录、次序、且整齐，任何人很快能使用
　　 4
　　  
　　 5
　　 文件
　　 档案
　　 零乱放置，使用时没法找
　　 0
　　  
　　 虽显零乱，但可以找得到
　　 1
　　  
　　 共同文件被定位，集中保管
　　 2
　　  
　　 以机器处理而容易检索
　　 3
　　  
　　 明确定位，使用目视管理，任何人都能使用
　　 4
　　  
　　 合计
　　  
　　  
　　（三）清扫阶段（ 4 月 1 日至 5 月 31 日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段）
　　1、
　　   清扫的推行要领
　　（1）
　　 建立清扫责任区
　　（2）
　　 每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫
　　（3）
　　 对清扫过程中发现的问题及时进行整修
　　（4）
　　 查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离
　　（5）
　　 制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目
　　2、
　　   清扫的检查考核表
　　
　　 项次
　　 查检项目
　　 检查状况
　　 评分标准
　　 得分
　　 1
　　 通道
　　 有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物
　　 0
　　  
　　 虽无脏物，但地面不平整
　　 1
　　  
　　 有水污、灰尘
　　 2
　　  
　　 早上有清扫
　　 3
　　  
　　 使用拖把、并定期打蜡、很光亮
　　 4
　　  
　　 2
　　 作业场所
　　 有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物
　　 0
　　  
　　 虽无脏物，但地面不平整
　　 1
　　  
　　 有水污、灰尘
　　 2
　　  
　　 零件、材料、包装材料存放不妥
　　 3
　　  
　　 使用拖把、并定期打蜡、很光亮
　　 4
　　  
　　 3
　　 办公桌
　　 作业台
　　 文件、工具、零件很脏乱
　　 0
　　  
　　 桌面、作业台布满灰尘

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